Вибір матеріалу. Компоненти стрижневої форми (порожнина, серцевина) зазвичай виготовляються з високо-якісної сталі, яка потребує однорідного матеріалу, високої твердості, гарної зносостійкості, чудових характеристик полірування та здатності витримувати тривалу-корозію від незначних кількостей кислотних газів, які можуть утворюватися під час обробки ПЕТ.
Точність обробки. Сучасне виробництво прес-форм значною мірою покладається на високо-точну обробку з ЧПК, EDM та дротяну EDM. Точність обробки деталей безпосередньо визначає точність розмірів і ефект складання готового виробу, а точність підгонки роздільної поверхні має вирішальне значення для запобігання спалаху (задирок).
Термічна обробка та обробка поверхні: Відповідні процеси термічної обробки підвищують твердість і загальну продуктивність формованої сталі. Якщо необхідно, хромування або обробка поверхні нітридом титану може бути застосована до порожнини для подальшого підвищення зносостійкості, стійкості до корозії та зменшення стійкості до виймання з форми.
4. Випробування та приймання прес-форми: після складання форми проводиться суворе пробне формування різними методами. Метою пробного формування є не лише виготовлення зразків, але й перевірка та оптимізація параметрів процесу (температура, тиск, швидкість, час), перевірка на наявність дефектів, таких як сліди усадки, бульбашки, побілювання під напругою та викривлення готового продукту, а також остаточне налаштування форми. Критерії прийнятності повинні включати точність розмірів, якість зовнішнього вигляду, стабільність виробництва та тривалість циклу.
